制藥廠實(shí)驗(yàn)室廢水是醫(yī)療廢水重要組成部分，實(shí)驗(yàn)室廢水通常是氮磷超標(biāo)無(wú)法排放。安峰環(huán)保在實(shí)驗(yàn)室醫(yī)療廢水處理工藝中，要進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶實(shí)現(xiàn)預(yù)處理或者后處理工序，達(dá)到實(shí)驗(yàn)室清洗水回用減排目的。

　　
　　制藥廠實(shí)驗(yàn)室廢水處理工藝優(yōu)缺點(diǎn)：
　　
　　對(duì)常用的好氧處理工藝進(jìn)行比較，普通活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤存在工程投資高、工藝復(fù)雜和運(yùn)行管理不便等問(wèn)題;氧化溝雖處理效果好，剩余污泥產(chǎn)生量少，但占地面積大;SBR法雖然只需設(shè)單一的反應(yīng)池，即可完成調(diào)節(jié)、曝氣、沉淀等功能，工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積少，但該法操作管理嚴(yán)格，且大部分自控設(shè)備要依賴進(jìn)口，造價(jià)高;生物接觸氧化法容積負(fù)荷高、處理效果穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少，無(wú)污泥膨脹現(xiàn)象，且耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行和管理經(jīng)驗(yàn)成熟。
　　
　　因此，本工程廢水處理工藝主體工藝選擇采用生物接觸氧化法，同時(shí)，在處理工藝中增加酸化水解池，使進(jìn)水中的大分子有機(jī)物變成小分子有機(jī)物，提高廢水可生化性，利于好氧微生物分解利用，并去除部分懸浮物。此外，為保證出水水質(zhì)增加了絮凝沉淀和過(guò)濾的后續(xù)處理工藝。最終確定廢水處理工藝為：水解酸化+二段式接觸氧化+絮凝沉淀+過(guò)濾工藝的廢水處理工藝。
　　
　　a)采用接觸氧化工藝，工藝成熟、運(yùn)行穩(wěn)定;工藝中增加酸化水解池，有效改善水質(zhì)，提高廢水可生化性，去除部分懸浮物;
　　
　　b)采用新型組合式填料+立體彈性填料，微生物固定好，易掛膜;
　　
　　c)采用高效微生物污水處理技術(shù)，微生物活性強(qiáng)，污染物去除率高;
　　
　　d)整個(gè)工程采取全自動(dòng)控制，實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行可靠平穩(wěn)，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水污染物濃度均低于GB21905-2008提取類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2中的標(biāo)準(zhǔn)限值，達(dá)標(biāo)排放。
　　

　　實(shí)驗(yàn)室廢水采用生物氧化法解決處理效果穩(wěn)定性，污泥減量不徹底的問(wèn)題。此工藝可以有效節(jié)降成本，經(jīng)濟(jì)可行性高，制藥廠在操作管理方面也較省力，也更受制藥行業(yè)的普遍歡迎