工業(yè)廢水零排放項(xiàng)目改革煙道處理法被環(huán)評(píng)正式通過。煙道處理法是廢水蒸發(fā)處理一種，蒸發(fā)處理廢水在一些高鹽行業(yè)應(yīng)用廣泛。安峰以脫硫廢水處理為案例，從煙道處理的基本原理和實(shí)現(xiàn)工藝方面進(jìn)行分析，驗(yàn)證煙道處理法對(duì)工業(yè)廢水處理能否實(shí)現(xiàn)零排放。
　　
　　工業(yè)廢水處理硫離子時(shí)，可以利用煙道處理法，用噴射方式將脫硫廢水霧化后噴入電除塵器之前的煙道內(nèi)，廢水以小液滴的形式經(jīng)過高溫?zé)煔饧訜岷笱杆僬魵饣?，其中的懸浮物和可溶性固體形成細(xì)小固體顆粒，然后在氣流的夾帶作用下進(jìn)入電除塵器并被電極捕捉去除，最終實(shí)現(xiàn)脫硫的廢水近零排放處理。
　　
　　與現(xiàn)行脫硫廢水處理技術(shù)相比，蒸發(fā)法具有眾多優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，無需添加化學(xué)藥劑，可以有效克服現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)設(shè)備多、投資大、運(yùn)行成本高和設(shè)備檢修維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)；運(yùn)行操作簡單，廢水中的污染物以灰分形式排出，無污泥處置問題；由于廢水向煙道內(nèi)引入，可以適當(dāng)提高煙氣濕度，從而降低煙氣中灰塵顆粒的比電阻，有利于提高除塵效率。
　　
　　安峰技術(shù)人員等采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）方法建立廢水液滴在煙道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)和蒸發(fā)等過程的數(shù)學(xué)模型，開展了煙道結(jié)構(gòu)、煙氣溫度以及噴霧粒徑等參數(shù)對(duì)廢水蒸發(fā)影響的研究。張志榮等還提出了針對(duì)國產(chǎn)機(jī)組特性的脫硫廢水煙道蒸發(fā)處理方案，對(duì)液滴群蒸發(fā)質(zhì)量及其關(guān)鍵影響因素、液滴氣動(dòng)破碎特性和蒸發(fā)特性等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，并計(jì)算得到與廢水排放量對(duì)應(yīng)的煙道中噴嘴具體布置方式和數(shù)量。
　　
　　值得注意的是，向脫硫廢水中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥劑后再進(jìn)行煙道蒸發(fā)處理，還可以起到協(xié)同效應(yīng)，促進(jìn)煙氣中其他污染物的去除。向脫硫廢水中加入聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚硅硫酸鋁等團(tuán)聚劑后再經(jīng)過煙道蒸發(fā)處理，不僅可以實(shí)現(xiàn)廢水零排放處理，還可以有效提高煙氣中PM2.5的去除效率，工藝除塵效率可提高37%。向脫硫廢水中加入鹵素添加劑和脫汞催化劑，然后將廢水送入煙道處理，通過與煙氣中的粉塵充分接觸，可以有效提高汞去除率。
　　
　　在實(shí)際應(yīng)用方面，采用煙道法處理脫硫廢水的報(bào)道很少國內(nèi)尚無實(shí)際應(yīng)用報(bào)道，大多停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段。主要原因包括煙道蒸發(fā)工藝中存在許多潛在問題尚未解決，如廢水組成對(duì)煙氣組成等特性的影響、廢水水質(zhì)成分的變化可能對(duì)煙氣后續(xù)處理產(chǎn)生的影響，以及由于污染物在煙道內(nèi)壁吸附可能引起煙道腐蝕等問題。
　　
　　安峰環(huán)保在工業(yè)廢水處理方面，投入研發(fā)力量和國際最先進(jìn)的技術(shù)接軌。高鹽廢水、脫硫廢水處理采用的DTRO膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶法，應(yīng)用方面尚無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。這過必須必須注重強(qiáng)開發(fā)廢水減量化預(yù)處理技術(shù)的研發(fā)，以期降低蒸發(fā)工段的建設(shè)和和運(yùn)行成本，同時(shí)還要研究高效的脫硫廢水預(yù)處理技術(shù)。
　　
　　而煙道蒸發(fā)處理法，該工藝操作簡單，運(yùn)行成本低，但是煙道處理法不能回收水資源，而且尚有大量潛在影響不能確定，包括對(duì)后續(xù)除塵等工藝的影響，以及可能引起的煙道腐蝕問題等。因此，在煙道蒸發(fā)處理脫硫廢水方面，應(yīng)注重廢水進(jìn)入煙道后對(duì)煙氣排放和煙氣處理系統(tǒng)的影響研究。
　　
　　煙道處理法尚處理實(shí)驗(yàn)階段，此處理工藝可以解決之前的很多問題。相信在不久的將來，煙道處理法會(huì)在國內(nèi)廣泛應(yīng)用。如果想要了解更多的廢水處理工藝，可以咨詢安峰環(huán)保的技術(shù)人員哦。