表面處理廢水的有害物質(zhì)特別多，企業(yè)需要對(duì)這類(lèi)廢水進(jìn)行集中的處理。鋁型材表面處理時(shí)用水量較大，產(chǎn)生的表面處理廢水對(duì)環(huán)境造成的傷害嚴(yán)重，此時(shí)，對(duì)表面廢水處理就非常的關(guān)鍵。安峰環(huán)保總結(jié)了所有表面廢水處理的成功案例，對(duì)鋁型材表面處理廢水零排放的工藝研究和管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行一個(gè)探討。

　　鋁型材質(zhì)表面廢水產(chǎn)生的來(lái)源

　　鋁型材表面處理的廢水有前處理的除油中和后酸性水洗水、堿腐蝕后的堿性水洗水、酸蝕后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，著色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、電泳涂漆離子交換裝置產(chǎn)生的廢酸、廢堿和少量電泳涂漆廢水。廢水混合后呈酸性，含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等陽(yáng)離子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等陰離子，以及表面活性劑和丙稀酸樹(shù)脂等有機(jī)物。廢液有脫脂中和產(chǎn)生的廢硫酸，廢硝酸以及氧化產(chǎn)生的廢硫酸、著色產(chǎn)生的廢液、電泳涂漆產(chǎn)生的廢丙烯酸液、封孔產(chǎn)生的含Ni2+、F-等廢液。

　　對(duì)表面廢水處理零排放的實(shí)施

　　減少?gòu)U水和廢液的辦法有合理控制控水時(shí)間和控制裝料角度減少槽液帶出量，盡量采用二級(jí)三級(jí)逆流漂洗，減少用水量。酸蝕和脫脂后水洗水用于堿腐蝕后的水洗，氧化后水洗水用于酸蝕和脫脂后水洗。另外為了減少或避免廢水和廢槽液的排放，生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)計(jì)和使用各種回收裝置，如酸蝕回收裝置、堿蝕回收裝置、陽(yáng)極氧化除鋁裝置、著色液RO回收裝置、電泳涂漆RO回收裝置，使用這些回收裝置可以將廢水用量和廢液排放量降到最大限度，同時(shí)也最大限度的降低了生產(chǎn)成本。

　　鋁型表面廢水處理的原理

　　鋁型材表面處理產(chǎn)生的廢水，主要是酸堿廢水，含有Ni2+、Sn2+、F-等少量有害陰陽(yáng)離子，處理方法是酸堿中和。廢水一般呈酸性，須加堿中和，調(diào)PH值至7～8.5左右。同時(shí)在中和過(guò)程中陽(yáng)離子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都形成氫氧化物沉淀。經(jīng)過(guò)中和與沉淀的廢水用泵打入凝聚槽中，同時(shí)用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮劑與廢水凝聚，凝聚后廢水進(jìn)入沉淀槽，沉淀方式有斜板沉淀法、氣浮法、離心沉淀法等，筆者認(rèn)為還是離心沉淀法使用比較穩(wěn)定，經(jīng)沉淀后，清液從上部溢流口溢出后進(jìn)入排放池或再處理蓄水池。

　　經(jīng)過(guò)上述處理的廢水就可以達(dá)標(biāo)排放了，如果要進(jìn)行廢水回用，此時(shí)的廢水可以經(jīng)過(guò)粗濾后進(jìn)入RO裝置進(jìn)行處理，除掉多余陰陽(yáng)離子、有機(jī)物，此時(shí)的水PH值可能偏低，可以經(jīng)過(guò)陰陽(yáng)離子交換裝置調(diào)整后達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)沉淀產(chǎn)生的污泥定期排入污泥池，經(jīng)板式壓餅機(jī)或帶式脫水機(jī)處理后變成工業(yè)廢渣，送入工業(yè)廢渣處理廠。

　　表面廢水的主要成分是酸堿廢水，呈酸性，在處理時(shí)加入一定的堿性物質(zhì)，完成化學(xué)反應(yīng)。在表面廢水的處理過(guò)程中，還可以對(duì)處理后的廢水進(jìn)行循環(huán)使用，這樣可以實(shí)現(xiàn)廢水的零排放技術(shù)，給客戶(hù)創(chuàng)造更大的價(jià)值。安峰環(huán)保已經(jīng)實(shí)現(xiàn)表面廢水的零排放技術(shù)，在表面廢水處理時(shí)也取得一定的資質(zhì)，歡迎大家對(duì)表面廢水處理來(lái)電咨詢(xún)哦。